碳硫分析儀是用于對鋼鐵材料及其他物質中碳硫元素進行定量分析的儀器，在工業生產和科研領域應用廣泛。其工作原理基于燃燒法。載氣（氧氣）經凈化后導入燃燒爐（電阻爐或高頻爐），樣品在燃燒爐高溫下通過氧氣氧化，碳和硫分別轉化為二氧化碳（CO?）和二氧化硫（SO?）。生成的氧化物經除塵和除水凈化裝置后，被載入硫檢測池測定硫。之后，混合氣體進入加熱的催化劑爐，CO轉化為CO?，SO?轉化為SO?，再進入除硫試劑管后，導入碳檢測池測定碳。殘余氣體排放到室外，分析結果以%C和%S的形式顯示在主機液晶顯示屏和計算機顯示器上并儲存。

　　碳硫分析儀其主要應用范圍包括：

　　一、鋼鐵與冶金行業（最主要的應用領域）

　　鋼鐵生產過程控制：

　　在煉鋼（轉爐、電爐、精煉爐）過程中，實時監測鋼水中的碳、硫含量，是控制鋼種成分、保證鋼材質量的關鍵環節。

　　用于生鐵、鑄鐵、鋼坯、鋼錠等原料和中間產品的成分分析。

　　成品鋼材質量檢驗：

　　測定各種鋼材（如碳鋼、合金鋼、不銹鋼、工具鋼、管線鋼等）中的碳硫含量，確保其符合國家標準或客戶要求。

　　碳含量直接影響鋼材的硬度、強度、可焊性；硫含量過高會導致“熱脆性”，影響鋼材的加工性能和使用壽命。

　　爐渣與耐火材料分析：

　　分析冶金爐渣中的碳含量（如殘碳量），評估其使用性能和回收價值。

　　檢測耐火材料中的碳硫雜質，確保其在高溫下的穩定性。

　　二、有色金屬與合金制造

　　鑄鐵與鑄鋼件：

　　廣泛用于鑄造廠，分析鑄鐵件（灰鑄鐵、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵）中的碳、硫含量，控制石墨形態和基體組織，保證鑄件的機械性能。

　　有色金屬合金：

　　測定銅合金、鋁合金、鎳基合金、鈦合金等中的碳硫雜質含量。雖然這些材料中碳硫含量通常很低，但對其性能（如導電性、耐腐蝕性、高溫強度）仍有重要影響。

　　三、地質與礦產資源

　　礦石分析：

　　測定鐵礦石、錳礦石、鉻礦石等金屬礦石中的全碳、有機碳和硫含量，為礦石品位評定和冶煉工藝提供依據。

　　煤炭與焦炭分析：

　　雖然專用的元素分析儀更常見，但碳硫分析儀也可用于測定煤炭、焦炭中的總碳和硫含量，評估其燃燒性能和環保指標（硫是造成酸雨的主要元素之一）。

　　四、化工與材料科學

　　催化劑分析：

　　檢測催化劑（如石油裂化催化劑）中的碳含量（積碳量），評估其失活程度和再生需求。

　　碳材料研究：

　　分析石墨、碳纖維、活性炭、碳納米管等碳材料中的硫雜質含量，評估其純度和性能。

　　陶瓷與玻璃：

　　測定陶瓷原料、玻璃配合料中的碳硫雜質，控制燒成過程和最終產品質量。

　　五、環境與科研領域

　　環境樣品檢測：

　　分析土壤、沉積物、飛灰等環境樣品中的總碳（TC）、無機碳（IC）、有機碳（TOC）和硫含量，用于環境監測和污染評估。

　　科研機構與高校：

　　用于新材料研發、金屬學研究、地球化學等領域的基礎研究，提供精確的碳硫元素數據。